錨定新質生產力，正力新能百億級工廠封頂釋放智能製造新動能

6月7日，鋰離子電池製造商正力新能（3677.HK）銀河B區基地25GWh汽車動力鋰電池項目一期工程主體結構正式封頂。該項目預計在2025年四季度投產，將新增多條自動化鋰電池生產線，推動公司總產能突破50GWh。

在鋰電產業全面步入智能製造與柔性轉型的關鍵節點，此次「封頂」不僅是物理意義上的結構完成，更象徵著正力新能這家港股新晉鋰電企業在「六邊形戰士」的戰略下，於「規模與效率」這兩個核心維度實現重大躍升。通過 「精準產能投放」與「柔性技術迭代」的協同推進，正力新能正穩步構建涵蓋技術、品質、客戶、效率、規模與品牌六大關鍵維度的競爭力，實現企業全方位、均衡、高質量的發展。

工廠不是建築，而是智造哲學

作為江蘇省常熟市高新區的重點項目，這座智能化工廠，總投資100億元人民幣，佔地約741畝，規劃增設多條自動化新型鋰電池生產線。在政府有關部門的全流程協同服務下，正力新能帶領各參建單位全面實施精細化管理，項目自簽約落地起便開啟「加速模式」。項目於2025年3月開工建設，6月完成8萬平米的鋼結構廠房封頂，創下行業建設的 「正力速度」。在新能源賽道上，你能有多快，就能離終局有多近。但對正力新能而言， 「快」從不等於「急」。正力新能總裁陳繼程在封頂儀式上表示，「這不是簡單的產能擴張，而是一次技術與製造的深度迭代。我們不再定義產線為線性資產，而是一個持續學習、快速適配、動態進化的智能體。」

技術不是炫技，而是產業基座

在這個「內卷」劇烈、變局頻發的新能源時代，真正的護城河從來不是「說出來的宏大願景」，而是「做出來的長期主義」。正力新能的底氣，來自它對「技術硬度」與「製造深度」的雙重打磨。傳統製造強調設備集成，正力新能則強調 「感知—決策—執行」的完整閉環。該基地打造「軟件定義電芯工廠」 ，實現精益化生產。柔性製造顛覆換型效率，產線採用標準化電芯、平台化電池包設計，同一產線上生產相同尺寸但不同電化學體系電芯的切換時間僅需3天，不同尺寸電芯切換時間則為50天，支持磷酸鐵鋰、三元、鈉離子等多體系產品的快速迭代。AI閉環管控品質，引入深度學習、邊緣計算技術，在關鍵工序部署AI視覺檢測系統，即時分析工藝參數並自動校準，減少對人工經驗的依賴。

增長不是擴張，而是價值共生

當鋰電池行業還在追逐「快」與「大」時，正力新能則選擇「穩」與「精」。穩，是對戰略耐力的體現；精，是技術自信的內核。在行業巨頭深度綁定整車廠、佈局上下游閉環的大背景下，正力新能另闢蹊徑，選擇給車企更多自由空間的「共生共贏」合作路線。正力新能不押注整車企業，不迷信規模神話，而是堅持做一個有能力支持多端需求的「系統合作者」。

未來，隨著產線落地和項目投產，正力新能將持續以「柔性系統力」穿透行業週期，在全球鋰電地圖上寫下屬于中國企業的精密注腳。封頂只是開始，未來正待啟程。