三菱重工工作機械為中國市場提供高精度齒輪制造系統方案齒輪磨齒機「ZE26C」將在北京 「CIMT 2019」上首次公開亮相

• 在汽車走向電動化及機器人研發蓬勃發展的時代背景下，滿足變速/減速裝置等的高速高精度需求
• 同時實機展示在中國當地生産的幹切滾齒機「GE25A」，提供齒輪加工的一站式組合方案

東京--(美國商業資訊)--三菱重工集團的三菱重工工作機械株式會社（社長：岩﨑 啓一郎，公司總部：滋賀縣栗東市）將面向中國市場加強高精度齒輪制造系統的方案提供。作為其中一項重要舉措，于4月15日（周一）至20日（周六）在北京舉辦的“CIMT2019第十六屆中國國際機床展覽會”上，將展出以齒輪磨齒機“ZE26C”實機為中心的全套齒輪加工系統，可將齒輪最終産品的齒形形狀誤差控制到1μm。我們將不懈努力，從而滿足汽車電動化而帶來的變速箱齒輪及機器人減速器齒輪等高速高精度化需求。另外，在展覽會上還將舉行實機ZE26C的首次公開發布會。

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ZE26C用于最大外徑不超過260mm的淬火後齒輪的精加工，對已在市場上贏得廣泛好評的“ZE-B”系列進行大幅改進，進一步提高了性能。在提高立柱、工作台、砂輪主軸等部位剛性的同時，還通過調整主軸結構來提高加工精度，確保穩定性。除高速加工外，還將非加工時間縮短到傳統機型的一半左右，從而提高批量生産能力，降低運行成本。通過將砂輪寬度由原來的125mm擴展到最大160mm以減少更換頻率，並可同時安裝超精加工（抛光）砂輪，進一步提高加工精度。此外，通過在行業内首次采用水溶性切削油（選配），提高了環保性和節能性。

在CIMT會場上，還將現場演示由中國常熟市（江蘇省）工廠“三菱重工（常熟）機械有限公司”生産的無需切削油的幹切滾齒機“GE25A”。同時，還展示包括新産品在内的精密切削刀具，從齒輪的粗加工（切齒加工）到精加工以及可支持的切削刀具，可以提供一站式組合加工方案，通過實際加工演示來展現三菱重工工作機械的優勢所在。

在汽車走向電動化、靜音性能和燃效性能提高、低成本生産的形勢下，全球市場對齒輪的高精度精加工和精密齒輪批量生産的需求不斷提升。此外，隨著近年來各種高性能機器人的研發蓬勃發展，面向機器人減速裝置的需求也在擴大。中國作為一個大市場，也愈來愈關注可進行高速高精度精加工的磨齒機。此次參展正好順應了這一發展潮流。

三菱重工工作機械在齒輪加工設備領域擁有日本最大市場份額，作為齒輪加工制造技術的先驅企業，努力打造關于齒輪加工制造的創新性技術與設備。

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New gear grinding machine ZE26C (Photo: Business Wire)