易成新能董事長王安樂：堅持「新能源、新材料」發展戰略 以科技創新驅動企業健康發展

易成新能（300080）董事長王安樂對公司戰略有著深刻的思考。他說，易成新能具備完善的産業鏈條體系，協同融合進一步突顯，公司要堅定走「新能源、新材料」的發展戰略。

堅定「新能源、新材料」戰略 紮實推進産業協同

「我們涉及新能源行業主要業務有：高效單晶矽電池片、光伏電站的投資建設運營、锂離子電池的生産與銷售和全釩液流儲能電站開發建設運營；涉及新材料行業主要業務有：超高功率石墨電極、負極材料的生産與銷售。」王安樂說，公司堅定走「新能源、新材料」的發展戰略，主營業務集中在光伏、碳材料及儲能産業。

産業鏈的核心之一在于頂層設計。經過多年的産業布局，易成新能目前已打通「光伏電池片及組件生産—光伏電站建設—儲能」「負極材料-锂電池生産-儲能」「煤焦油—瀝青—延遲瀝青焦—針狀焦—超高功率石墨/負極材料」産業鏈條，加快負極材料一體化産業布局，産業協同帶來的成本優勢逐步突顯。

王安樂對此進一步闡釋：「為提升板塊運行效率，實現内部價值最大化，堅決拋除本位主義，易成新能充分發揮協調和管理職能，制定産業協同一體化實施方案。」他說，擬將「生焦—負極材料」「針狀焦—石墨電極」「瀝青焦—等靜壓石墨」「組件材料—光伏電站」，以及光伏電池片、石墨化、焙燒、浸漬工序産能等産品及服務納入産業協同，建立板塊産品質量標准，明確責任單位、責任人、考核措施，定期通報協同成果，紮實推進産業協同，實現挖潛增效。

從實施效果看，2023年石墨電極業務計劃通過産業協同，借助集團煤焦銷售渠道，可實現石墨電極産量6萬噸，較2022年産能將提升20%，有效攤薄固定成本，按每噸節約1000元計算，可節約成本6000萬元。同時，謀劃第三代半導體原材料國産化，實現石墨坩埚内部協同，在降低成本的同時，帶動上遊産業良性發展。

國内領先的大規格超高功率石墨電極生産基地

綠色電力通常被簡稱為「綠電」，指的是利用特定發電設備從可再生能源轉化而成的電能。與傳統的化石燃料發電方式相比，綠色電力具有低碳排放的優點，能夠為減輕溫室效應和保護環境作出貢獻，是能源企業實現碳達峰、碳中和的必由之路。中原金太陽公司是深耕光伏等新能源産業增量市場的主要力量。據介紹，該公司因地制宜，秉持「應建盡建」原則，不斷推進光伏、風電項目裝機提質增量。自成立以來，該公司成功開發建設並網的光伏發電站規模已達到23.6萬千瓦。其中，今年成功開發建設並網的光伏發電站規模為10.2萬千瓦。今年前七個月，該公司共發綠電約0.9億千瓦時。今年一季度該公司在五礦、開封華瑞公司、田莊選煤廠等8處地點、二季度在力源化工公司、香山礦等4處地點開發建設的光伏電站正在陸續並網發電；近日，聯合鹽化公司、氯堿股份公司等光伏牆項目已陸續開工建設。

依靠科技創新 實現全釩液流電等高精尖技術的突破

液流電池，是一種具備較大潛力的電化學儲能技術。

全釩液流電池是目前技術最為成熟、産業化程度最高的液流電池技術。全釩液流電池具備安全、長壽、低衰減、靈活等多方面優勢，釩資源儲量豐富且自主可控。按當前的技術水平，1GWh的全釩液流電池所需的釩金屬用量不到0.5萬噸，且釩電解液可長期循環使用，全釩液流電池主要適用于大規模、長周期的儲能場景。

全釩液流儲能電池生産基地

易成新能采用研發+生産+銷售+售後的經營模式。開封時代技術來源于中國科學院大連化學物理研究所，已完全掌握新一代全釩液流電池儲能技術，具備300MW/年全釩液流電池儲能系統産能，核心關鍵部件已實現自主研發生産，在技術研發及産品生産領域在行業内具有領先優勢，已具備液流電池材料批量生産、模塊設計制造、系統集成控制完整的自主知識産權體系。通過與大連化學物理研究所合作用第二代全釩液流電池儲能技術研發生産全釩液流電池電堆，並為客戶開發建設全釩液流儲能電站，建成為客戶提供運營維護服務。

全釩液流儲能電站示範化項目

王安樂表示，公司高度重視科技創新，公司及下屬企業先後組建了「國家級企業技術中心」「中國科學院電工研究所合作實驗室」「河南省炭素材料研究院士工作站」等科研機構，不斷搶占新能源、新材料産業制高點。截至披露日，公司共有業務相關專利309項。

「高效單晶矽電池片是以高純的單晶矽片為原料，經過生産加工而成的一種太陽能電池片。」王安樂說，該業務在公司的控股子公司平煤隆基運營。平煤隆基公司上半年生産電池片5.6億片，同比增加4000萬片。其中，M10高效單晶矽電池片生産線平均單線産能突破20萬片，刷新單線産能紀錄。

高效單晶矽電池片生産基地

石墨烯薄膜作為一種具有熱傳導性優異、高柔韌、質輕等特性的薄膜材料，已經成為5G時代終端消費電子産品、移動設備、可穿戴設備、柔性顯示屏等許多領域的關鍵材料，並越來越多的作為導熱材料應用于智能通信終端。石墨烯導熱膜新材料産業化項目，分期建設，項目一期于2022年4月開始建設，截至2023年8月，項目已基本完成主體制漿、塗布、壓延、覆膜等工序生産設備以及配套純水、冷水、環評處理設備安裝調試，一期形象進度達90%。

推行「日成本、日利潤」 打造板塊核心産品

「日成本、日利潤」，初聽很神秘，實則務實且高效。

王安樂說，為全面增強應對風險挑戰的能力和本領，提升幹事創業的精氣神，公司推行「日成本、日利潤」管理，圍繞原輔材料、公用工程、人工薪酬、制造費用、期間費用等生産要素，建立成本分析模型。利用成本分析模型，實現預算管理、成本核算、創標管理，及時發現生産經營中的問題，努力提升板塊生産效率和新能源新材料板塊盈利能力。下一步將重點圍繞四個方面促進公司高質量發展。

一是努力提升石墨電極核心競爭力。充分利用「開封炭素」品牌優勢，持續推進焦炭-石墨電極一體化銷售，擴大開封炭素石墨電極市場影響力。下一步，將充分調研上下遊優質項目，盡快確定合作方案，利用對方生産要素價格優勢，補産能、控質量、降成本，提升産品競爭力。

二是持續升級改造光伏電池片生産線。依托隆基綠能在光伏産業龍頭地位。繼續加大與隆基綠能合作力度，提高光伏組件材料向隆基綠能銷售比例。持續推動光伏電池片産品升級改造，確保光伏電池片始終處于市場領先地位。

三是找准負極材料市場定位。充分發揮青海地區電價優勢，利用與頭部企業合作機會，為負極材料産業培養技術人才。依托易成瀚博生産基地，積極對接市場需求，開發新産品、新客戶。穩步推進南陽負極材料項目，鞏固與國内外優質客戶的合作關系，加快建成開封、南陽、青海負極材料生産基地，輻射西北、東南地域，形成覆蓋國内外負極材料銷售網絡。

四是推動新産品提質增效。加快調整锂電池生産工藝，大力開拓市場，提高産銷量，降低生産成本。加快完成福興科技焙燒、浸漬系統改造，減少等靜壓石墨外委生産環節，提高産品質量。推廣全釩液流電站應用，加快電解液自産，制定電解液租賃方案，降低電站投資成本。第三代半導體材料方面加強與哈工大等高等院校合作交流，開啓校企合作新模式。

「2023年上半年公司實現了安全生産零事故。未來公司將繼續以科技創新驅動企業健康、可持續發展；細化産銷銜接，重視産品質量，以優異的産品質量和售後服務市場；走以科技創新型、資源節約型和環境友好型的可持續發展之路。」王安樂說。

來源：中國財富通